近幾年水刀機床的發(fā)展極為迅猛,隨著它的技術水平的升級,有越來越多的企業(yè)愿意選擇市場需求的增加,也讓它出現(xiàn)了反向的技術研發(fā)狂潮,目前各個生產廠家對于它的關鍵技術已經可以把控,正是解決了關鍵技術問題才讓它的技術迭代越來越快,那么AC五軸水刀有哪些關鍵技術?

1、具有空間任意曲線曲面插補功能的數(shù)控技術

傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)只能對圖形實體直線進行插補,也是包括圖形實體圓弧的插補。對于圖形實體時多義線、多邊形、樣條曲線、曲面等都要借助CAD/CAM軟件對其進行分析計算(離散成小直線段)得出刀位文件,然后再經過后置處理生成直接驅動機床軸運動的數(shù)控G代碼,傳到機床進行對工件的加工。隨著計算機技術和編程技術的不斷發(fā)展,目前已有少數(shù)專用數(shù)控系統(tǒng)可以對一些曲線、曲面等類型的圖形實體進行線性插補或是非線性插補。因而,該項技術主要是增加圖形實體類型,使數(shù)控系統(tǒng)能夠對任意空間曲線、曲面進行插補加工。

2、CAD/CAM/CNC一體化、集成化

目前,CAD/CAM技術的集成性還比較差,也只是將CAD與CAM集成在一起,并沒有將CNC集成進去,這樣就無法實現(xiàn)CAD/CAM與CNC之間的信息的雙向流通,因而不能直接由圖形直接生成數(shù)控加工程序驅動機床對工件的加工,并且這其中需要人為的進行各項操作勞動,導致延長設計周期且生產質量和效率都比較低。因此,CAD/CAM/CNC一體化、集成化是五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢,是企業(yè)自動化發(fā)展的必然方向。后來很多公司設計并實現(xiàn)嵌入數(shù)控系統(tǒng)上位機的水刀切割路徑自動編程軟件,研究并實現(xiàn)路徑圖形的排序和換向、五軸水切割工藝參數(shù)定義方法及數(shù)據(jù)序列化存儲技術。

針對AC五軸水刀結構特點,它還可以實現(xiàn)一系列的生產解決方案,其中既融入了運動力學,同時也有各種工業(yè)生態(tài)學和工業(yè)數(shù)字化,目前它的遠程操控技術越來越高,所以在建廠和運營方面都有了很大的便捷性,大大解放人力的同時進一步降低了運營成本。