在五軸橋切工作過程當中必須要保證它的加工方式適合加工的工件，如熱成型工件的屈服強度相對較大，在使用傳統(tǒng)的沖壓加工的時候有一定的風險，使用激光作為加工方式也要判斷工作環(huán)境和加工的工件的參數之后進行個性化的操作，那么五軸橋切加工要做到哪幾點呢？

1、可靠的毛坯工件

成形件在成形過程中可能會產生斷裂、翻邊、褶皺、回彈等問題，形成少量的形變和尺寸誤差，五軸橋切能夠通過浮動軸自動補償這些誤差保證正常加工。如果對尺寸誤差很大的沖壓件進行加工，可能會造成切割質量和精度不穩(wěn)定，嚴重的甚至會導致五軸橋切切割頭碰撞，造成噴嘴和陶瓷環(huán)的損壞。五軸橋切要得到穩(wěn)定的切割質量和精度，需要有合格的毛坯件。而好的模具是穩(wěn)定毛坯件的前提，及時修復磨損的模具才能保證壓出合格的零件，嚴格執(zhí)行五軸橋切操作步驟?。

2、可靠的工裝

永達五軸橋切使用說明?中介紹，工裝必須能很好的匹配工件，同時在一些五軸橋切區(qū)域增加擋光片，防止激光對穿到工件另一側燒傷或燒穿工件。對于大多數多產線生產，多采用專用仿形工裝，精度好、形變小、穩(wěn)定性好，可重復使用，還可在工裝上加裝電控夾緊器和工件檢測裝置，有助于保障設備持續(xù)穩(wěn)定生產。而網格臨時工裝雖然缺乏一定的可靠性、穩(wěn)定性，但制作簡單、快速，成本低，特別適用于小批量試制行業(yè)加工，在五軸橋切模具制造、甚至部分熱成形線行業(yè)都被廣泛使用。

五軸橋切對于加工順序有著嚴格的要求，所以在正式施工加工之前一定要編排合理的切割順序，為了提高效率應盡量的減少旋轉和擺動切割頭，如此既可以大幅度的降低切割的時間還可以讓生產的節(jié)拍更加的暢快，也可以降低切割過程當中的難度避免切割失敗影響正常使用或造成物料的浪費。