加工中心是一種新的加工載體，銑床加工中心在提高了機械加工效率的同時也保證了工件的成品率。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹使用該種機械化設(shè)備進行加工之后減少了人力，也可以避免操作過程當中因為工人力道等原因而影響工件的質(zhì)量，那么加工中心具體有哪些優(yōu)勢呢？

1、自動化水平和安全性高

加工中心的質(zhì)量佳，一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度提高了加工效率。而且該銑床可以完成各種高速切削的復(fù)雜任務(wù)，它能夠?qū)⒏鞣N工序進行集合，既可以避免累計施工形成的精度誤差還可提高運行過程當中的安全性，通過不斷的自我診斷和自我修復(fù)來保障其工作狀態(tài)正常。

2、流程簡單

在加工以實木部件為主的家具時，加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上，與常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點便是流程簡單。對加工零件的適應(yīng)性強柔性高靈活性好，加工復(fù)雜工件的流程單一，加工中心節(jié)省大量時間成本和其他設(shè)備投入。

3、功能多樣

配有自動換刀機構(gòu)的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代加工中心還采用了多主軸、多面體切削，能同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。加工中心推動了智能化管理，參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理系統(tǒng)、動態(tài)前饋和預(yù)測計算功能、自適應(yīng)模糊控制功能等。以及直接通過圖形、圖像、動畫等可視化技術(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)配合，可顯示NC編程設(shè)計、參數(shù)設(shè)定、刀具管理、加工模擬仿真等。

在早前機械化加工設(shè)備未成型之前市場一直致力于提高加工效率，而加工中心問世之后行業(yè)發(fā)展過程當中更加追求加工中心質(zhì)量的精度，加工中心收費情況不同，因為在許多高科技行業(yè)、電子行業(yè)等對于工件的品質(zhì)要求越來越高，而精度是工匠品質(zhì)質(zhì)量的重要代表之一，所以目前也將加工精度作為衡量加工中心質(zhì)量品質(zhì)的關(guān)鍵指標之一。